 |
| Memanfaatkan Kekuatan Transformatif Logistik "Cold Chain" Bersama SSI Schaefer |
KALBARNEWS.CO.ID (SINGAPURA DAN DUBAI, UNI EMIRAT ARAB DAN RIYADH, ARAB SAUDI) -- Di tengah lonjakan suhu rata-rata bumi dan pesatnya permintaan solusi penyimpanan cold-chain di seluruh dunia, SSI Schaefer, pemimpin industri intralogistik dan pergudangan otomatis global, membagikan praktik terbaik dan pertimbangan utama seputar cara yang dapat ditempuh manajer logistik dan operasional guna mengoptimalkan biaya dan efisiensi gudang berpendingin (cold storage warehouse). (8 Januari 2024).
Manajer gudang berpendingin—khususnya di industri makanan dan minuman, serta distribusi produk farmasi—harus menyimpan, menyortir, mengambil, mengemas, dan mengirim produk yang mudah rusak (perishable) dan produk sensitif secara efisien dan efektif.
Maka, produk tersebut harus ditangani secara khusus, dipantau, dan disesuaikan dengan kondisi lingkungan hidup secara cermat. Namun, para manajer gudang berpendingin berhadapan dengan tantangan lain—ekspansi segmen pasar fasilitas pergudangan berpendingin (cold-chain), dan sejumlah laporan memperkirakan CAGR sebesar 9% pada periode 2023-2028.
Akibatnya, manajer gudang harus menyeimbangkan
lonjakan permintaan produk yang harus disimpan di gudang berpendingin dengan
tuntutan untuk menghemat biaya energi dan menurunkan emisi karbon.
"Kami menilai, solusi rantai pasok berpendingin menghadapi sebuah tantangan—memaksimalkan hasil dengan efisiensi yang semakin baik," ujar Carsten Spiegelberg, Managing Director - Timur Tengah & Afrika, SSI Schaefer.
"Demi mengatasi kondisi industri yang
bertambah kompleks, solusi jangka pendek kurang memadai. Kalangan perusahaan
harus mencari pakar yang menguasai aliran material dan
wawasan industri, serta mempertimbangkan segala sudut dari sebuah fasilitas,
lalu memadukan solusi logistik berpendingin dengan setiap proses."
Solusi penyimpanan
barang dingin (cold
chain storage)
Perencanaan
cermat harus selalu dilakukan pertama kali ketika mengoptimalkan infrastruktur
pergudangan dengan sistem suhu yang dapat dikendalikan. Agar fasilitas
pergudangan berpendingin (cold storage) semakin efisien dan hemat biaya,
kita harus mempertimbangkan beberapa faktor dari tahap awal.
Mengoptimalkan
sirkulasi udara dan densitas penyimpanan produk
Karena setiap produk dan bahan pangan membutuhkan suhu penyimpanan yang berbeda-beda, suhu gudang berpendingin dapat berkisar dari -34°C hingga 0°C, bahkan beberapa gudang mencapai suhu 21°C.
Meski demikian, densitas penyimpanan
produk dan aliran udara harus mencapai kompromi. Dalam tahap perencanaan, kita
harus memilih sistem penyimpanan produk yang tepat guna meningkatkan sirkulasi
udara dingin sekaligus mengoptimalkan densitas penyimpanan barang.
Solusi semiotomatis
untuk mengoptimalkan ruang di fasilitas pergudangan berpendingin
Ideal untuk fasilitas pergudangan dengan suhu beku yang menyimpan barang dalam jumlah banyak di sektor manufaktur, serta memaksimalkan utilisasi tempat, konfigurasi channel storage dengan sistem rak semiotomatis tipe drive-in menjadi langkah yang mudah dilakukan dalam otomatisasi.
Sistem ini menawarkan pemrosesan barang yang tinggi, aspek
keselamatan kerja yang lebih baik, serta menghemat waktu pekerja di fasilitas
pergudangan berpendingin. Mampu memenuhi prinsip Last in-First Out (LIFO)
atau First in-Last Out (FIFO), sistem rak ini memanfaatkan
kendaraan seperti SSI Orbiter® dan docking station terkait untuk
menyimpan dan mengambil palet.
Dibandingkan sistem rak palet yang statis dan manual, sistem penyimpanan barang tipe mobile racking menjadi cara yang efektif untuk menambah kapasitas penyimpanan barang di ruang tertentu—hingga sebesar 85% sekaligus mempertahankan selektivitas yang biasanya dibutuhkan di pusat distribusi.
Sistem ini menggunakan rak yang bergerak pada
rel di lantai gudang dengan motor elektrik untuk menciptakan koridor di gudang
hanya ketika diperlukan. Sistem mobile racking juga
memiliki smart lighting yang hanya aktif saat berada di
koridor yang padat di gudang demi menghemat konsumsi energi, serta opsi night
parking yang mengoptimalkan ruang rak agar sirkulasi udara dingin kian
baik.
Sistem
otomatisasi yang siap memenuhi kebutuhan masa depan, mewujudkan solusi rantai
pasok yang mudah digunakan dan hemat biaya
Produk yang disimpan di gudang berpendingin harus memenuhi target waktu secara ketat dan memerlukan solusi gudang berpendingin yang bersifat tertutup. Maka, sistem penyimpanan barang harus menangani produk yang datang dengan efisien, serta mampu menghadapi lonjakan permintaan sesuai perkiraan dan di luar perkiraan.
Cara terbaik untuk mengelola kompleksitas aliran material (material
flow) di gudang berpendingin secara sistematis adalah memanfaatkan sistem
penyimpanan barang yang sepenuhnya otomatis dan mudah terkoneksi dengan
sejumlah komponen, seperti:
· Solusi Shuttle: Sebagai
opsi channel storage yang mampu memenuhi kebutuhan mendatang
dan sepenuhnya otomatis, SSI Lift & Run Shuttle System
(SLR) menyediakan akses simultan terhadap berbagai rak untuk
kinerja unggulan dan densitas penyimpanan maksimal.
· Tipe penyimpanan barang lain:
· Solusi shuttle untuk wadah
bertumpuk: Untuk memenuhi
kebutuhan pemilahan barang bervolume besar, seperti produk pangan yang
dikirimkan ke gerai, tray shuttle dan sistem conveying memfasilitasi
pengambilan barang otomatis dengan solusi robotik atau mendukung
metode pengambilan goods-to-person secara otomatis atau
semiotomatis yang efisien.
· Solusi penyimpanan barang untuk
tipe kontainer, bin, dan kardus: Untuk produk berdimensi yang
berbeda-beda, solusi yang mudah ditingkatkan skalanya dengan memakai SSI Miniload, Flexi Shuttle atau Cuby dapat
memaksimalkan densitas penyimpanan barang sekaligus mengakomodasi beban
spesifik dan standar kinerja yang mendukung metode case and piece
picking otomatis atau semiotomatis
Platform yang mengendalikan fasilitas berpendingin secara terpusat
Meski berbagai jenis teknologi otomatisasi gudang dapat melacak aliran material, sejumlah kendala tetap muncul, seperti ketika mengoordinasikan berbagai sistem. Maka, sistem pemantauan dan pengendalian terpusat sangat dibutuhkan—terutama untuk mengatasi kompleksitas fasilitas pergudangan berpendingin.
Guna menjawab
seluruh aspek pergudangan berpendingin, perangkat lunak terpadu seperti WAMAS® or SAP EWM (Extended Warehouse
Management) menyajikan visualisasi dan perangkat lengkap untuk
mengelola proses, sumber daya, dan level stok barang.
SSI Schaefer Group adalah perusahaan terkemuka di dunia yang menyediakan segala kebutuhan intralogistik. Dengan teknologi dan perangkat lunak inovatif, SSI Schaefer membantu klien meningkatkan efisiensi dan aspek keberlanjutan dalam proses penyimpanan, pengambilan, dan pengiriman barang.
SSI
Schaefer menawarkan solusi lengkap yang mencakup gudang otomatis dengan
layanan yang dirancang khusus dan paket pemeliharaan fasilitas, hingga solusi
robotik dan kendaraan yang dipandu secara otomatis, serta sistem manual dan
semiotomatis seperti workstation, rak, dan kontainer.(Tim Liputan)
Editor : Aan
